LTK50T
에너지 절약 연탄 기계

컴팩트/자유로운 움직임/효율적

원리:
이 기계는 소량의 부스러기를 연탄화하기 위한 금속 가공 부문을 위해 설계되었습니다. 여기서 우선 순위는 작고 저렴한 시스템으로 볼륨을 줄이는 것이었습니다. 이는 높거나 매우 높은 연탄 압력에서 높거나 매우 높은 처리량을 처리할 수 있는 LTK 시리즈와 대조됩니다. 기계는 머시닝 센터의 칩 플룸에 직접 연결할 수 있으므로 센터가 24/7 무인으로 작동할 수 있습니다. 독립형 시스템으로서 이 시스템은 소량의 부스러기만 생산하는 금속 가공 회사에 효율적인 솔루션을 제공합니다.

금속 칩 및 연탄:
이 시스템은 칩의 모양에 따라 최대 30-50mm 길이의 짧은 칩을 습식 또는 건식으로 처리할 수 있습니다. 또한 습식 또는 건식의 더 길고 산발적인 칩을 처리할 수 있습니다. 이 시스템은 알루미늄 및 강철용으로 설계되었지만 스테인리스강도 가공할 수 있습니다. 항상 재료를 연탄 테스트하는 것이 좋습니다. 다른 금속도 테스트할 수 있습니다. 생성된 연탄의 밀도는 합금 원소와 칩의 모양에 따라 다르며 알루미늄의 경우 최대 2kg/l, 강철의 경우 최대 5kg/l가 될 수 있습니다. 액체 부분은 온라인으로 분리, 수집 및 펌핑됩니다.

설비:
이 기계는 컴팩트하고 낮은 프로파일 설계와 캐스터의 이동성을 결합합니다. 전기 캐비닛은 표준입니다. 실행할 준비가 되었으며 패키지에 많은 옵션이 포함되어 있습니다. 이러한 옵션에는 항상 예를 들어 물받이와 액체를 짜내기 위한 유화 펌프가 포함됩니다. 또한 연결된 처리 센터와의 신호 통신을 위한 직관적인 사용자 인터페이스와 전위 자유 접점을 제공하는 터치 스크린이 포함되어 있습니다. 호퍼 높이와 용량, 응집 슈트의 길이는 사용자 정의 할 수 있습니다. 주성분이 대만, 중국에서 제조되고 동관에 있는 당사 공장에서만 독점적으로 생산되는 프리미엄 제품입니다.

혁신적인 기술:
1. 지능형 제어 시스템: 현대의 연탄 기계에는 재료의 다양한 특성에 따라 압력, 속도 및 압축 시간을 자동으로 조정할 수 있는 고급 자동화 및 지능형 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이를 통해 생산 효율성이 향상될 뿐만 아니라 수동 조작의 필요성도 줄어듭니다.
2. 에너지 절약 설계: 연탄 기계의 에너지 소비는 항상 업계의 초점이었습니다. 혁신적인 기술에는 서보 모터 및 에너지 회수 시스템의 사용이 포함되며, 이는 불필요한 에너지 손실을 줄이면서 실제 요구에 따라 전력을 공급하여 더 높은 에너지 효율성을 달성할 수 있습니다.
3. 모듈식 설계: 생산 요구 사항이 다양화됨에 따라 모듈식 연탄 기계를 설계하면 다양한 생산 시나리오에 보다 유연하게 적응할 수 있습니다. 사용자는 다양한 크기, 모양 및 재료의 연탄 요구 사항에 적응하기 위해 필요에 따라 기계 구성을 조정할 수 있습니다.
4. 다기능: 기존 연탄 기계는 단일 재료의 압축에 중점을 둘 수 있지만 현재 기술은 플라스틱, 종이, 금속 및 바이오매스 재료와 같은 여러 유형의 재료를 처리할 수 있습니다. 다기능 설계를 통해 연탄 기계는 폐기물 처리에서 자원 회수에 이르기까지 여러 산업에 적합합니다.
5. 더 높은 압축비 및 밀도 제어: 차세대 연탄 기계는 최종 제품의 압축비와 밀도를 보다 정확하게 제어할 수 있으며, 이는 특히 공간과 운송 비용을 절약하기 위해 부피를 줄이는 것이 주요 요구인 재활용 산업에서 운송 및 보관에 중요합니다. 6. 안전성 향상: 많은 혁신적인 기술은 연탄 기계의 안전 기능을 개선하고 기계를 사용할 때 작업자의 안전을 보장하기 위해 더 민감한 센서와 비상 정지 시스템을 추가하는 데 중점을 둡니다. 또한 원격 모니터링 기술이 점진적으로 적용되고 있어 작업자가 기계의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고 필요한 조정을 할 수 있습니다.

성능 데이터 및 이점:

이익:
머시닝 센터에 직접 연결할 수 있는 시설
거의 모든 칩 슈트에 적합
독립 실행형 사용에도 적합
맞춤형 호퍼 형상
이동식 어플리케이션을 위한 고하중 캐스터
선택적 배출 슈트 확장
터치 스크린의 직관적인 사용자 인터페이스